1发展循环经济的背景
安徽古井贡酒股份有限公司虽然在环境保护方面投入了大量的人力、财力和物力，但在环保设施发挥治污作用的同时，正常运行所需的高额费用，也给公司带来了沉重的经济负担。这种末端治理方式难以从根本上缓解环境压力，一方面投资大、费用高，建设周期长，经济效益低；另一方面，末端治理往往使污染物从一种形式转化为另一种形式，不能从根本上消除污染。而且随着国家和地方对环境保护工作的日益重视，以及循环经济理论的提出，对以酿造生产为主业的白酒企业来说，环保压力在进一步加大。
2006年，公司共处理酒糟5万吨、生产复糟酒200多吨，循环用水量80万吨，综合利用粉煤灰1.2万吨、活性污泥1200吨。多年的实践表明：推行清洁生产，发展循环经济，减少污染排放，降低生产成本，已成为公司确保生存和发展，提高经济效益，实现可持续发展的根本保证。
2推行清洁生产，发展循环经济的主要成效和措施
2.1 不断革新工艺技术和设备，提高水资源利用效率，减少废水污染物排放量。
2003年以前，公司年地下水消耗量高达300万吨左右，单位产品耗水量在同行业中是较高的。以开展清洁生产为契机，公司先后采取了循环冷却水再利用，锅炉废水冲渣和除尘，洗瓶循环水利用，处理后污水综合利用等多项措施，使公司地下水消耗不断下降。针对公司酿酒生产蒸酒用水仅对水温有较高要求，而对水质要求不高的特点，公司先后投资600余万元建成了日处理量为5000立方米的循环冷却水站，将所有车间的蒸酒用水进行循环利用，循环冷却水循环率为85%左右，每年节约地下水近80余万吨。近年来，公司又投资50多万元对灌装洗瓶机进行了改造，将原来的二段式冲洗改为三段式冲洗，将灌装洗瓶水循环利用率由原来的不足30%提高到50%以上，每年节约地下水40万吨。
2.2 改进污水处理工艺，降低末端治理成本和费用。
2006年底，公司着手对原有污水处理设施进行改造。在氧化沟工艺的基础上增加了厌氧处理设施，利用IC污水处理工艺，对酿酒生产车间产生的浓度高达30000mg/L—50000mg/L的底锅水进行处理后，再进入原有好氧工序处理。一方面，减轻了污水好氧处理系统的负荷；另一方面，可利用产生的物质进行发电。
2.3 持续抓好固体废物的综合利用，实现垃圾资源化利用。
对于白酒生产过程中的酒糟，公司建立了饲料加工车间，将丢糟加工成高蛋白饲料，年产高蛋白饲料近万吨，产品销售收入1500万元；同时结合传统白酒工艺的特点，利用一部分丢糟作为覆盖糟，生产复糟酒，年复糟酒产量为200千升左右，形成了“粮食生产→白酒生产→饲料加工→畜牧业生产→畜牧业产生有机肥→用于粮田果园”的基本循环模式。
2.4 全面推行和加强清洁生产工作，提高能源利用率。
着力转变经济增长方式，优化产业结构，大力发展循环经济，是企业可持续发展的必由之路。近年来，公司实施了60个清洁生产方案，取得了一定的成效。如在水资源的消耗上，与开展清洁生产之初相比，公司总用水量下降了近120多万吨，单位产品耗水量从80多吨下降为52吨；再如公司地下水、电、汽损耗率分别为15%、13.5%和19%，与开展清洁生产之初相比，均有较大幅度的下降。
2.5 借鉴和推广内外部好的做法，全面实施重点工程成为公司推行循环经济工作的重点。
3 结论与思考
3.1 领导高度重视，科学决策是发展循环经济的前提。
环境保护所取得的成绩，与公司领导的高度重视是分不开的。早在淮河流域工业污染治理提上议事日程之前的1992年，公司领导就认识到，保护环境是利国利民、造福子孙后代的大事，和公司发展的最终目标相一致；只有抓好环保工作，才能为企业赢得生存权和发展权；只有环保工作做好了，才能为经济发展开好头。因此，公司在抓生产经营管理的同时，主抓环境保护工作，把环保工作放在了首位。
3.2 注重项目工程建设，加大循环经济工程项目投入的力度。
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