沱牌在循环经济上的成功实践绝不仅仅是创建了酿酒工业生态园。凭借引进高新技术、设备，改造传统产业，延伸产业链，沱牌工业园形成了一条循环往复的产业链条，整个产业链上的企业相互协作支持，园区的综合配套能力强大，这正是专业化生产的典型范例。

　　近年来，通过大胆的实践，一系列技术改造工程在沱牌相继开工上马。在粮食等原辅材料的引进上，沱牌建立绿色原料基地直接供给，粮食储存从美国引进了10万吨自动控温、控湿、除杂除虫的国际一流低湿冷冻粮食储备系统，从源头上把好关，进而提高产品质量；建成4万吨环保型标准制曲车间，勾调加浆用水采用美国引进的两套60吨／小时水处理设备；与马来西亚合资修建的年产8万吨优质玻瓶。

　　在生产过程控制中，改变传统土灶燃煤供热方式，建立1.2万千瓦时热电厂，实现节能环保供热；并开发酿酒生态调节剂，促进有益微生物的生长；而独特的酿酒配方和窖池发酵微机监控系统的使用，又确保了优质基酒的生产。沱牌科研人员成功研究的固态白酒可控蒸馏技术填补了国内行业空白，还创造性地建立了电脑人工智能尝评模式，将模糊数学理论、人体营养平衡理论与物质间的协同拮抗与互不干涉原理用于微机勾调，使产品更好地满足了消费者的健康需求。在产品生产过程中，产生的废水经科学处理后用于园区绿化或直接达标排放；酒糟则制成添加剂，生产生物活性有机肥和蛋白饲料；而稻壳则用于烧锅炉，锅炉炉灰用于生产水泥和石碳黑，水泥、石碳黑又用于基建技改。

　　通过如此良性循环，将环保融入到产品及生产过程中，使上道工序的废料经过处理后成为下道工序的绿色原料，充分实现了正面产出最大化和负面产出最小化。在现有基础上怎样进行专业化的深度发展？沱牌工业园管委会相关负责人介绍说，沱牌工业城依托本土资源优势和既成的发展优势，初步形成了专业化生产规模。但是，面对专业化发展趋势，沱牌还得在功能布局和区域发展规划上进行细化和调整，这种调整落实到工业城制订的“一城一策、一企一策”的发展理念上。

　　这种灵活的发展策略依托现有的骨干企业为核心，不断延伸产业链。 按照产业链条化、企业规模化、布局基地化、生产专业化的发展理念，整个“十一五”期间，沱牌工业城将力争聚集发展资金39亿元，实现工业总产值100亿元。