1 清洗
1.1 设备表面清洗
每天用毛刷对滤布进行刷洗，用毛巾蘸杀菌水对设备表面进行擦拭，刷洗后的滤布用1%的H2O2溶液进行喷淋，降低污染几率。
1.2 CIP清洗
1.2.1 待压榨酵母贮存罐和贮酒罐的清洗
清水5min→2%H2O2溶液10min（或80℃热水10min）→无菌水5min→备压0.06MPa备用。
1.2.2 酵母压榨机的清洗
1.2.2.1 压榨前的清洗
清水5min→2%H2O2溶液5min→无菌水5min
1.2.2.2 压榨后的清洗
卸饼后，60℃热水浸泡酵母压榨机2小时，松开压榨机，人工用高压水枪冲洗，冲洗完毕后，用清水5min→2%H2O2溶液顶于压榨机内浸泡。
2 酵母压榨
2.1 回收酵母后的贮存罐加压0.2MPa，将回收的酵母在加压的情况下泵入压榨机。
2.2 流出的酒液进入贮酒罐。
2.3 当酵母压榨机压力达到0.4MPa—0.6MPa，持续5min。
2.4 用无菌压缩空气将酵母压榨机中的酒液进一步顶入贮酒罐，同时也将滤饼吹干。
2.5 人工卸饼，用木锨将滤饼铲下，压紧压榨机后，热水浸泡，进行清洗操作。
3 吸附酵母
3.1 将贮酒罐中的酒液用泵通过酵母回收装置，将酒液中的酵母尽可能多地去除，一般循环15min。
3.2 循环完毕后，用无菌水冲洗酵母回收装置。
3.3 开蒸汽，进行酵母回收装置再生，时间30min。
3.4 用无菌压缩空气吹干。
4 顶酒
4.1 所用管道走80℃热水10min。
4.2 用无菌压缩空气顶出热水。
4.3 贮酒罐备压0.2MPa，用泵将酒液输出。
4.3.1 进煮沸锅煮沸后，随麦汁一起进沉淀槽，而后进入发酵罐。
4.3.2 经板式加热器加热后，直接进入沉淀槽，而后进入发酵罐。
整个酵母压榨过程，应尽可能避免微生物的污染，要求操作人员树立正确的质量意识，为保持啤酒的质量和口味稳定性尽职尽责。
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