四、工艺技术特点
该工程选用的工艺流程由预处理、好氧生化处理、气浮处理和污泥脱水处理四部分组成。
1.预处理部分
（1）预处理部分由机械格栅、集水井、调节池（兼氧池）、沉淀池等单元组成。
①机械格栅材质为不锈钢。设置机械格栅的目的，是去除污水中颗粒较大的固体物质，使后续处理设施能正常运行。用机械格栅取代人工清捞，不仅可以大大节省劳动力，而且清捞效果显著。
②调节池：由于污水来水不均匀，水质、水量波动很大，因此只有足够的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜，不使SS沉淀，特在调节池内设置曝气装置，以便于运行管理。
（2）使用兼氧池主要是培养兼氧性微生物，将污水中的有机物进行初步分解，由大分子物质降解为小分子物质，便于生物接触氧化过程中好氧微生物进一步分解。
（3）污水一次提升到集水池，经兼氧池预处理后，利用调节池和好氧生化池之间4m的落差自流至好氧生化池。其间减少动力消耗78kw/h。
2.好氧生化处理部分
好氧生化处理部分是整个处理工艺的核心部分，主要采用生物接触氧化工艺，通过好氧微生物来降解水中的有机物。生化池中安装有生物填料，有利于好氧微生物挂膜、生长。生物接触氧化池比表面积大，兼有活性污泥和生物膜法的优点，可极大地提高它的负荷率。其特点如下：
（1）有较高的微生物浓度，除了固定填料表面生长生物膜外（是微生物的大部分），在滤料之间的孔隙中，还有悬浮生长的微生物。微生物的浓度比活性污泥法高得多。
（2）生物膜有丰富的生物相。微生物不仅数量多，而且种类也多，除一般细菌外，还有大量的丝状菌存在（丝状菌对有机物具有较大的氧化分解能力），并穿插于菌胶团之间。另外，在生物膜上还有多种种属的原生动物和后生动物，形成了稳定的生态系统。
（3）具有较高的氧利用率。由于空气泡在滤料中曲折穿过，增加了停留时间，从而提高了氧从气相向液相的转移效率。
（4）具有较强的耐冲击负荷能力。这主要是由于接触氧化池中生物量大，加上曝气的充分搅动，使得负荷有所增加，进入池后能很快得到混合、稀释，不至于对滤池的工作有较大影响。
（5）生物活性高。由于采用人工曝气，空气泡在滤料空隙中充分搅动，加速了生物膜的脱落更新，使新生的生物膜具有较高的活性，同时也不会出现堵塞的现象。
（6）没有污泥膨胀的问题。因与生物膜法的其他生物滤池一样，主要是微生物固着生长，所以不存在活性污泥法中常见的污泥膨胀问题。
正因为生物接触氧化池具有上述这些特点，所以它具有较高的负荷率。出水水质好且稳定，负荷适用范围广，运行管理方便，因而予以采用。
3.气浮处理部分
该部分采用溶气浮选工艺。废水经生化处理后进入集水池，用清水泵泵入溶气缸，采用泵前加药，加入絮凝剂，利用空压机使溶气缸内产生0.25—0.8MPA的压力，通过气浮释放器，均匀、连续地释放出直径为40—70微米的微气泡。在絮凝剂的作用下，使生化处理难降解的物质絮凝，同时大量微气泡附着其上，并上浮使固液分离。利用刮渣机将悬浮物清除至集泥池，再泵至污泥浓缩池。设计中采用GQV－H型高效回转气浮，它比平流式、竖式气浮具有效率高、运转费用低、操作方便等优点。
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