三、用酿酒废水制沼气
目前，对酿酒废水的利用主要有：采用黄水串蒸生产丢糟黄水酒；或采用黄水灌窖发酵等方法，对黄水加以利用，但利用率较低；有的规模酒厂利用黄水中的有机酸，提取黄水中的乳酸。乳酸是世界公认的三大有机酸之一，市场价高达7800—9000元/吨，但其投入比较大，须具备一定规模的酒厂方可做到。
酒厂可以充分利用白酒酿造废水中的有机成分，发酵生产沼气。沼气又可以作为燃料烧锅炉，供白酒蒸馏用蒸汽。该方法是各大小酒厂利用和处理白酒酿造废水的最好方法。该技术的基础原理和基本流程成熟可靠、投资少，容易推广。
酿酒生产中产生的甑底锅水和酒糟废液，含有大量的蛋白质、氨基酸等有机物，为高浓度污水，COD值高达15000mg/L以上，完全可以满足沼气发酵的关键条件（COD浓度≥1000mg/L），因此，用酿酒废水制沼气是完全可行的。
由于蒸馏甑底锅水是热水排放，且蒸馏中产生大量的冷却水，水温高达60多度，可作为加热的热源，解决了冬天气温低，不适宜培菌的问题，可全年产沼气。产生的沼气，作为锅炉燃料能够全部利用，不需要长期储存和销售。
四、厌氧发酵产沼气得到广泛应用
早在2005年9月，国家就制订了白酒制造业清洁生产技术要求，即《白酒制造业（浓香型大曲）清洁生产技术要求环保行业标准（征求意见稿）》，并在2007年元月推出了《国家重点行业清洁生产技术导向目录（第三批）》——畜禽养殖及酿酒污水生产沼气技术，为白酒制造企业开展清洁生产提供了技术支持和导向。
目前，我国厌氧发酵产生沼气技术已经应用于酿造、食品、屠宰、木材加工、化工等行业的废水处理工程中，最大的厌氧罐群总体积已超过11000立方米，日产沼气超过30000立方。
该技术的基础原理和基本流程是成熟可靠的，在国内工程设计资料中也有详细的论述和介绍，可以参照使用。
沼气发酵处理白酒酿造废水，既能缓解和减轻污水处理厂的处理压力，保证污水全部达标排放，又能实现治理污染源和节能减排的目标。
酿酒废水经过沼气池产生沼气后的废水，只需再进行耗氧处理（氧化塘、沟），就可达标排放。同时，所产沼气经气水分离及脱硫处理后送储气柜，通过管网送公司锅炉作为燃料使用，可以减少企业煤炭消耗，节约能源，降低生产成本，从而提高企业经济效益。
经测算，酿造废水用于生产沼气，可大大减轻污水处理厂的压力，减少污水处理费用。按年产12万吨酿造废水，污水处理按0.8元/吨计算，可节约成本9.6万元；每天白酒酿造废水量100吨，每天可产沼气600－800m3，用作锅炉燃料，每立方米沼气的热值相当于5500大卡的原煤1公斤，每年可替代燃煤200多吨。按照目前煤炭的价格600元/吨算，每年可节支12万元。
五、结论
废弃物的无害化处理只是废弃物处理的最低层次，更重要的是资源化，沼气作为锅炉燃料能够全部利用，完成了资源在企业内部生产过程中的闭合循环，实现了清洁生产，废弃物无害化和资源化的目标。
用沼气发酵对白酒酿造废水的处理遵循了循环经济原理。它以资源节约和循环利用为特征，将经济活动组织成一个“资源——生产——消费——二次资源”的闭合循环过程，使所有物质和能量，在不断进行的经济循环中得到持续的循环和利用，实现经济、生态和社会的“三赢”。
|
返回首页
