将独立个体合并到一个整体。每天可节约500 m3的水资源，水膜除尘用水中含有一定量的原料粉尘，将其用于粉浆中，不再产生水污染。
④酒精生产每天产生600 m3的糟液，其有机成分含量较高，也是主要的污染物，会对环境产生污染。采取分离的酒精糟液有200 m3，经闭路回用到原料粉浆，400 m3进入厌氧处理，生产沼气。同时节约了原料粉浆30 %的水资源，减少了末端治理的污水总量。
⑤锅炉车间是公司生产的心脏，使用冷水进炉，产汽慢，能耗高，气压不稳定。提高炉膛进水温度，是解决问题的关键，通过水循环系统，增加热交换设施，将蒸馏丢糟中的热能转化为锅炉可利用的热能，每天节煤3 t，提高了锅炉的产汽效率。
2 变废为宝，开发糟液、糟渣再生资源的利用
2.1 开发再生资源工艺路线
酒糟中含有丰富的高蛋白、酵母菌体和残余淀粉。分离后的酒精固体糟和曲酒糟被作为饲料出售，与我县养殖专业户结成循环经济互助协会，为其提供价格低廉的绿色饲料。酒精糟液进行厌氧发酵，生产沼气，可供发电、锅炉、职工烧饭、取暖。厌氧、好氧污泥如果排入河中会造成严重的河水污染，但作为农家肥料具有改善土壤结构、解决土壤板结、肥效长、成本低的优点，解决了农民种植对肥料的需要。
2.2 实施资源再利用的状况
①公司生产每天有50多t曲酒丢糟、100多t的酒精糟渣，其残余淀粉、高蛋白等营养成分，如果得不到有效利用，会对环境造成污染，为发挥资源利用优势，采取丢糟回池复制的生产工艺，每天可多产曲酒600 kg以上，复制后的酒糟、酒精糟渣加工成高蛋白酒糟饲料，使喂养的牲畜具有生长快、肉质好、不易生病等优点，高蛋白酒糟饲料供不应求，具有很好的发展前景。
②酒精糟液是主要污染源，对环境和水质污染较为严重，治理难度也比较大，但由于其有机成分含量高，具有再生资源循环利用的基础。将糟液分离进行厌氧发酵生产沼气，是公司资源开发的重点，每天处理400 m3的糟液，可生产6000 m3的沼气，发电6000 kWh，提供给职工烧饭、取暖，为职工创造福利，锅炉助燃节约燃煤1.5 t。发电和锅炉产生的蒸汽又用于生产，实现了资源的循环利用，减少了对环境的污染。
③厌氧和好氧污泥作为有机农家肥料，无偿提供给农户，进行农业生产。污泥的有机成分具有改善土壤结构、解决土壤板结、肥效长、成本低的优点，同时解决了治污后期处理的难度。
3 效益分析
3.1 经济效益分析
①建立水循环利用系统，每年可利用糟水达5万m3，洗瓶和生产节约用水在22.1万m3，直接经济效益32.52万元。
②生产过程热能的利用，每年可节约燃煤1200t，按收购价，年经济效益52.2万元。
③公司年产酒精1.5万t，年排糟水15万m3，可产沼气210万m3，机组每发1 kWh电只需0.7 m3的沼气，每度电0.6元，年发电量200万kWh，价值120万元，
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