啤酒灌装过程中次品酒的出现是不可避免的，由于设备运行状况、清酒CO2含量、使用旧瓶以及人员操作熟练程度等诸多因素，会出现一些灌装容量不足的酒、漏气的酒、黑脖酒、黑斑酒、异物酒、杂瓶酒等次品酒。合理、及时地对次酒进行回收处理，对降低包装酒损和企业的生产成本，提高企业的经济效益，以及节能降耗具有极其重要的实际意义。啤酒灌装过程中，次酒产生的数量约占成品啤酒的1~3%，设备条件差的企业，灌装次酒产生的数量可能还要多。面对啤酒市场竞争日益激烈的严峻形势，如何处理这部分次酒，是每家啤酒生产企业必须解决的问题。
一、灌装次酒产生的原因
我们所说的灌装次酒是指在啤酒灌装生产过程中，由于设备运行状况、清酒CO2含量以及人员操作熟练程度等诸多因素的影响，造成灌装过程中出现的溢出瓶子外的酒液，包括灌装机爆瓶等原因洒落的酒液、激沫排氧引起的酒液等，及一些灌装容量不足的酒、漏气的酒、黑脖酒、黑斑酒、异物酒、杂瓶酒等次品酒等。对于这类次酒，大部分生产企业都没有回收利用。我公司通过简单的对灌装机进行技术改造，自行设计了一套次酒回收装置，通过对次酒的工艺技术处理，对灌装次酒进行了回收利用，取得了良好的效果。
二、包装次酒的回收工艺流程（见图1）
三、次酒回收装置结构及工作原理
1.该系统使用说明
我公司在每条包装线都安装了一套次酒回收装置。该装置解决了车间次品酒量大、积压问题，做到了“当班次酒，当班处理”，使当班产生的次品酒及时进行回收，缩短了次酒的滞留时间，减轻了对成品酒体风味的影响和杂菌污染程度。
2.图2以其中一套次酒回收装置为例进行介绍。
三、该套次酒回收装置的使用简介
1.回收流程
收集到的包装次酒，有专用管道流入暂存罐3，用无菌二氧化碳气体经洗涤管4洗涤次酒，洗涤后的次酒经带式过滤器6过滤，进入次酒罐9冷却，并用二氧化碳气体再次洗涤，保持酒温在1~3℃之间。洗涤后的酒液经计量泵13泵入膜过滤器14，酒液经膜过滤除菌后，加入灌装机管道重新灌装。
2.次酒回收装置的清洗和杀菌工艺要求
（1）回收次酒前，次酒罐要先用清水清洗10分钟，接着用85℃以上热水清洗20～30分钟，通入CO2把罐内、管道中的残水顶出。
（2）每次回收次酒结束后，要把次酒管路上的捕集器内袋和膜过滤滤芯用自来水反冲洗干净后，放入消毒剂槽内浸泡杀菌，下次使用前取出沥干消毒剂使用。
（3）每次回收次酒结束后，先用自来水清洗干净罐体及管道，然后再用85℃以上热水冲洗20～30分钟，备无菌CO2并打开冰水将罐温冷却到4℃备用。
（4）回收次酒管路也可以采用与输酒管路的CIP清洗时同步进行。
（5）次酒罐每周用85℃以上碱水浸泡30分钟，再用85℃以上热水冲，将罐内碱冲洗干净，用PH值试纸测试(要求为中性)；然后备无菌CO2备用。
（6）要设专人负责每天每班次的定时清洗、消毒工作。特别是气温高时，回收的次酒染菌几率相对较高，杂菌繁殖速度也快，为保证回收的次酒质量就必须增加热水冲刷的频率，尽量减少次酒添加对成品酒的影响，也有利于减轻二次污染；一般夏天每使用四小时后必须清洗消毒一次，冬季每班次清洗消毒一次。
3.次酒集中回收处理时要做好以下几点工作：
（1）为减轻回收次酒操作时的污染，次酒启盖前必须先将酒瓶外部冲洗干净。
（2）次酒罐在使用前要先冲5分钟的CO2，
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