1 酒精废水工艺流程
酒精糟液废水处理工艺目前无定型工艺，各厂家根据使用原料情况及当地实际条件，拟定工艺路线。本公司生产酒精所用木薯原料全部进口于泰国、印度尼西亚，原料含沙泥量大，木薯皮多、根多，杂质多，故采用工艺路线：首先除杂、除泥沙；蒸馏酒精后排放糟液，经长达600米沉沙池进行沉沙，进入暂存池经固液分离去掉25％含80％水分的固体糟作饲料外运。分离后采用厌氧－好氧生物技术处理，酒精废水处理率达100％，具体工艺流程见下图。
2 酒精废水处理高温厌氧过程中环境因素温度、PH值等对高温厌氧的控制。
2.1 温度的控制
各种微生物都在一定的温度范围内生长，根据微生物生长的温度范围，习惯上将微生物分为三类：①嗜冷微生物，生长温度5－20℃；②嗜温微生物，生长温度20－42℃；③嗜热微生物，生长温度42－75℃。
厌氧生物分为嗜热菌（高温细菌）和嗜温菌（中温细菌），采用高温厌氧，在厌氧消化过程中，高温菌生长速率为中温菌的2－2.5倍，产气率高，高温消化后污泥脱水性能较好，利用了原糟液排放时的高温，菌种的生长温度是菌种本身固有特性，嗜热菌不能经驯化而在高温范围内生长，而嗜热菌在中温范围内通常也不能生长，中温下运行中污泥接种高温污泥菌种，使糟液和废水中少量嗜热菌（在中温时它们处于休眠状态）在适应它们生长的温度下迅速增殖结果。
反应器中温度控制是控制厌氧发酵的重要工艺参数之一，温度高出细菌的生长温度上限，将导致细菌死亡，如果温度过高或持续时间足够长，当温度恢复后，污泥活性不能恢复，反应器酸化无法运行，应停止进水，重新启动；当温度低于温度范围下限，细菌不会死亡，菌种处于休眠状态；当温度上升至适当温度时，细胞（或污泥）活性逐渐恢复。经过长期生产实践摸索总结，反应器温度应控制在59±2℃，高于此范围进行冷却，低于此范围进水保温，温度控制结果见表1。
2.2 PH值的控制
PH值是废水厌氧处理最主要的影响因素，酒精糟液废水含有大量溶解性碳水化合物（例如糖残渣、淀粉），进入反应器后PH值将迅速降低，甲烷菌对PH值波动十分敏感，对PH值改变最大的影响因素是酸的形成，低于PH值下限并持续过久，会导致甲烷菌的活力丧失殆尽，而使乙酸菌大量繁殖，引起反应器系统的“酸化”。通过生产实践总结，甲烷菌适应生长PH值6.5－7.2，在实际厌氧消化过程中，PH值应控制在7.0~7.5。PH值低于7.0时，
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