三、发酵操作技术要求
1.严格控制发酵温度和压力
一般情况下，0.1Mpa压力对酵母细胞是无影响的，但对酵母的代谢产物、细胞繁殖和发酵速度影响较大。前发酵期为不影响细胞繁殖速度，最好在糖度降到3.5゜P时开始升压。发酵温度的高低直接影响产生风味物质含量的多少。发酵温度提高，发酵速度相应加快，风味物质生成量就多。
2.严格控制后贮时间
后贮时间长，风味物质含量会有小幅度上升。特别是啤酒消费淡季，后酵贮酒时间应严格控制，贮酒时间一般为7~14天，否则，将可能引起啤酒中风味物质含量增多。
四、滤酒
高浓酿造技术的实施过程中，滤酒和稀释工艺非常重要。滤酒工艺可以不做变动，但是操作过程一定要严格控制，使发酵罐和清酒罐的压力保持稳定，绝不能出现明显的压力波动。
五、滤酒操作技术要求
1.过滤时，特别是用压缩空气备压时，会增加氧进入的机会，使啤酒氧化，对酒体产生影响。清酒罐要使用纯度99.99% 的二氧化碳备压，用脱氧水引酒，实行等压过滤，应用脱氧水流加硅藻土。清酒管道应避免酒液形成湍流，致使清酒溶解氧含量过高。
2.清酒罐、罐装机要用CO2备压，避免氧的溶入。发酵结束后的每一个环节，都要严格控制酒液与氧接触。清酒溶解氧控制在0.05ppm以下，罐装后的清酒溶解氧要控制在0.2ppm以下，瓶颈空气控制在3mL以下。
3.保证CO2或N2等保护性气体的纯度。采用CO2或N2备压，前提条件是CO2或N2的纯度达99.99%以上，杂菌数≤1个/10分钟。
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