白酒是我国的传统产业，属世界六大蒸馏酒之一。随着市场竞争的加剧，对白酒行业的技术要求也进一步提高，这势必加速白酒行业的洗牌，使那些没有经济实力、技术水平相对落后、品牌美誉度不高的企业被淘汰出局。在此严峻的形势下，白酒企业只有从内部挖潜，降低生产成本，提高产品质量和产量，促进综合效益的提高，才能使企业得到长足发展。
时下，众多白酒企业都把技术创新作为企业提高竞争力的根本途径，从而给这个传统产业注入了新的生机和活力。但与其他产业相比，白酒行业的技术创新能力还比较薄弱，因此，加快技术发展是目前整个行业的当务之急。
早在1996年，湖北稻花香酒业股份有限公司便与中船重工集团公司第710研究所合作研发了“白酒勾兑成型计算机集散控制系统”，成功促进了稻花香的发展。但随着企业生产规模的不断扩大，该系统已不能满足生产需要。为达到设备控制、过程控制、生产控制之间的“管控一体化”，促进企业生产向“优质、安全、低耗、可循环”的方向发展，实现白酒生产全过程（酒罐存量、勾兑、计量、过滤、输送、灌装）的监测和控制，稻花香与710研究所合作，共同研发了“新一代”稻花香白酒生产管理自动控制系统。
1 系统构成
控制系统主要由数据服务器、工程师站、勾兑操作站、过滤操作站、输送操作站及现场I/O站等组成。
1.1 数据服务器运行在32位windows NT/windows2000平台上，可挂接局域网和广域网，为系统各操作站、工程师站提供数据存取服务，并为网上查询提供数据库。
1.2 工程师站运行在32位的windows NT/windows2000平台上，可实现系统的组态及监控功能。
1.3 勾兑操作站，即Profibus总线和工程师站及其他站点连接，通过编程控制器控制相应的电动球阀、电磁流量计、勾兑泵、压力变送器完成勾兑过程。
1.4 过滤操作站，原理同上。
1.5 输送操作站，原理同上。
现场I/O站通过Profibus总线和工程师站及其他站点连接，根据各操作站或工程师站的控制指令，操作控制相应的设备，并向工程师站提供设备状态信号和运行数据。
控制系统主控设备选用西门子公司的S7-300可编程控制器（图1）。
2 系统设计主要指标
年勾兑能力大于15万千升；
销售旺季期间，日勾兑、过滤及输送综合能力大于500千升；
大力提高勾兑精度，一次勾兑成功率要求达到95%以上；
提供面向用户的操作界面，强大的功能和简单直观的操作方式；
向用户提供完整的管理功能、数据报表以及网上查询功能；
提供灵活有效的报警功能和报警方式。
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