1.工艺参数检测，对蒸馏的温度、压力、流量等参数进行适时检测。
2.适时控制，对粗塔顶温、粗塔底温、精塔顶温、精塔中温、精塔底温、汽包压力粗塔进汽、精塔进汽、冷凝器温度等重要工艺参数进行自动调节。
3.越限报警，无论检查点还是控制点，均可以进行上下限参数设置，无论高于上限，还是低于下限，都可以给出报警信息。
4.全过程进行记录，对各个检查点、控制点、报警处理、人员操作进行记录。
5.手动、自动可以切换。
技术特点：参数掉电不丢失、抗干扰功能强；系统自动化程度高、控制精度好；系统成本低、实用性好。
采取本系统后，经济和社会效益显著，酒精产量、质量也有大幅度提高，产品合格率增加5－10个百分点（表3、表4）。
六、节能的创新性、先进性
1.利用酒精糟滤液、蒸馏冷却水进行拌料，在节约水、汽的同时，缓解了污水处理的压力，实现了资源的循环利用。
2.浓醪发酵提高了成熟醪酒精含量，发酵结果明显提高，降低了能耗，减少了废水排放，降低了污水处理费用。
3.通过循环水利用，降低吨酒精水的消耗量，减少地下水抽提量，对水资源的保护起到了重要作用。
4.提高预热温度及余热回收蒸汽的再利用，来降低能耗。
5.自动化控制系统升级改造后，对各个工艺参数进行调节、控制，达到提高产量和质量目的。
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