作“碳”路先锋 沱牌舍得生态酿酒入国家级标准

　　四川沱牌舍得酒业公司在全国首开“生态酿酒”先河，建有全国首座生态酿酒工业园，以“生态循环、绿色环保”著称于中国白酒行业。目前，由沱牌舍得建立的“生态酿酒标准”已经被列为国家级标准，成为酿酒工业中的|“碳”路先锋。

　　作为人民网“低碳经济与社会责任”大型采访活动的首站企业，记者深入沱牌舍得公司后调查发现，该企业在“传统酿酒”与“GMP酿酒”工业化的基础上，充分利用现代微生物技术，致力于以保护与建设适宜酿酒微生物生长、繁殖的生态环境，发展 “生态酿酒”，使酿酒产业完成了从“传统酿酒—GMP酿酒-生态酿酒”的升华，其中金属粮仓、热电公司等创新举措，引领行业低碳转型之路。

　　沱牌舍得10万吨自动化金属粮仓是公司的绿色储粮基地，是公司用高新技术改造和提升传统酿酒产业的重要举措之一。这里6个人管理了10万吨粮食。金属粮仓利用电脑进行全自动控制，通过点击鼠标即可完成粮食的进料、筛选、冷冻、储存等，储粮仓的温度由三台谷物冷冻机调节，常年保持在15℃以下，保证粮食不生虫、不霉变，储存过程中也不再喷洒药物除虫，有效避免了粮食的二次污染。从上游环节开始，为“生态酿酒、绿色食品、健康食品、安全食品”打下基础。

　　据生产车间工长廖文介绍，酿酒过程中，整个工艺流程也非常生态。首先对原辅料进行粉碎，再将原辅料送到这里与优质万年糟混合后装在活动甑内，利用热电公司输送过来的蒸汽蒸馏，一边蒸出基酒，一边糊化粮食，而后把熟粮放在那边的摊床上摊开降温，拌上酒曲，最后入窖，用专用封窖泥密封发酵，两个多月后，再次起出配料蒸酒。

　　基于生态酿酒的高标准，沱牌舍得公司除营造适宜酿酒有益微生物生长繁殖的自然环境外，还以安全、优质、高产、低耗为目标，一方面实施全面、全员、全过程管理控制，保证产品安全。另一方面实施工艺创新，采用轮轮双轮发酵、一清到底等专利技术，使酿酒房的出酒率、优质率者均达到50%，实现了优质、高产。

　　沱牌312制曲生态园是沱牌舍得生态酿酒工业园的重要组成部分。曲房在设计时，还根据日照、风向等地理环境与微生物生长、栖息和传播等特点相结合，进行分区制坯、分区培菌、分区发酵和分区贮存，保障了四季生产的酒曲质量稳定。而生态园内树木葱茏、也构成了酿造沱牌系列酒天然的微生物菌种库。

　　在推进循环经济方面，旗下的热电公司又是一典范。热电公司投产之后，从美国、法国、丹麦、加拿大等国家引进了全套水处理设备，水经过水处理车间对水质进行除盐预处理后，送进锅炉内加热产生蒸汽，再送酿酒车间做蒸馏酒用，确保酿酒质量安全放心可靠。利用余热进行发电，实现了能源综合利用及酿酒供热过程的低污染，既节约能源，又保护环境。同时，对煤灰和煤渣进行综合处理，煤灰做成粉磨水泥，煤渣做成煤渣砖或用来铺路，实现了废物综合利用，增强可持续发展能力。

　　沱牌舍得副总裁李家民在接受记者采访时称，制定质量、工艺、生态环境等标准体系，是促进中国第一个生态酿酒工业园沱园，向着更快、更好方向发展的重要因素。而从一瓶好酒到一瓶生态好酒的演变，是希望以全生态酿酒理念，让传统酿酒工业绽放出更多智慧。