在办公室见不到的副主任———记双沟酒业包三车间陈玉友

　　“技术革新成果最多、机械设备保养的最好、故障率最低、安全工作做的最好。”这是日前江苏双沟酒业股份有限公司领导对生产一线进行安全生产检查时，对包三车间的工作给出的评语。这评语的背后凝结着该车间负责机械设备和安全生产的副主任陈玉友的辛勤汗水。

　　扎根基层，茁壮成长
    　
　　1987年进厂的陈玉友在生产一线从事酿酒工作，他开过行车、开过凉渣机、开过装甑机……酿酒生产的每一个工种他都体验过，但是，他最感兴趣的还是那些机械设备。每当车间维修人员在现场对机械设备进行检修时，他都默默地看，仔细地揣摩，还时不时地为他们提出一些小建议。例如，该车间在自制半封闭式加曲机时就采纳过他的建议，并成功运用于生产，自此之后，更增加了他对机械设备的浓厚兴趣。1990年，在全厂举行的外派学习深造选拔考试中，陈玉友脱颖而出，以优异的成绩被扬州轻工机械学院录取，进入该院机电一体化专业学习。
    　
　　回厂后，他就职过公司的生产部、集团办、设备处等岗位，虽然工作部门换了一个又一个，但他从来没有离开过自己喜爱的专业——机械设备。在别人看来，他是令人羡慕的，他有文凭、有舒适的办公室，可是了解他的人却说在办公室很少见到他，他的工作重点在基层，在生产一线。陈玉友坦言：“一个人只有扎根其生存的土壤才能茁壮地成长。”酿酒、制曲、包装、动力等车间无不留下了他的足迹。

　　脚踏实地，潜心钻研
    　
　　包三车间成立于2006年，陈玉友调任该车间任副主任一职，负责机械设备和安全生产工作。新厂房、新设备、新人员，所有这一切都给他全新的感觉，也对他提出了新的挑战。
    　
　　为了保障生产，让每台设备都高效率地运转，陈玉友一头扎进生产一线，对每台机械设备的性能、特点、技术参数进行了跟踪记录，建立了原始档案，随时掌握设备的运行情况。他从生产一线中总结出了“看、听、摸、闻”的方法，能对机械设备的运行情况进行现场诊断，并以此为依据开出准确的“处方”对症下药。如今，包三车间现有大小设备75台，他不看台账就能说出每台机械的准确位置，运行情况，甚至什么时候该保养，什么时候该维修。
    　
　　5年来，围绕节能降耗，陈玉友推荐的变深井泵补偿式启动为变频式启动，可节电节水30%；照明灯分段控制一年可节约电费5000元；洗瓶机的改造每年可节约维修费用50万元；灌装机改造每年可节约维修费用近百万元；洗瓶水再利用设备的成功改造，一年就可节约15万吨地下水；而自动贴合格证机械的成功研制，不仅每年可节约20万元的费用，而且填补了国内空白……

　　以身作则，爱护员工
    　
　　对于员工的关爱，陈玉友没有华丽的词藻，而是用心、用情、用智慧，用他的实际行动来表达。5年来，他先后进行了空气压缩机、不透明瓶灯检、灌装机进瓶器、压盖机、移动配电箱、封箱电路的成功改造。优化改进后的大青花瓷酒和小青花瓷酒的包装工艺，不仅产能提文章来源中国酒业新闻网高了20%，员工劳动强度也减轻了近50%，员工对他发出了由衷地赞叹。他编写的《机械设备三级维修与保养基本手册》不仅为车间制定设备管理标准提供了依据，为专业维修工提供了技术指导，也为设备使用人员提出了明确要求。通过对维修人员及操作人员的培训，让专业的维修人员更专业，让操作人员成为维修工。
    　
　　那么他工作的动力又是什么呢？陈玉友说，公司的快速发展、大好形势以及领导“围绕生产搞科研，优化工艺促产能”的要求给了他强大的动力。