燕京啤酒向“罐”军迈进

　　9月18日，燕京啤酒 (桂林漓泉)10万吨纯生易拉罐精品工程竣工投产。至此，燕京漓泉年产能达150万吨，成为中国西南啤酒行业生产规划最大、现代化程度最高的啤酒生产企业。投资1.44亿元的10万吨纯生易拉缺罐精品工程竣工投产，公司的产品种类得到了进一步丰富，进入了更多、更高端的产品领域，企业的整体市场竞争力得到了不断增强，生产技术水平再上一个新台阶，为燕京漓泉实现“十二五”规划及大西南战略奠定了坚实的基础。这个项目的投产，公司将新增销售收入3亿元，新增利税6000万元，为广西乃至桂林市的经济发展将做出更大的贡献。

　　在今年6月21日，投资达4000多万元的燕京啤酒易拉罐生产线已于日前在南充生产基地投产，这条生产线每小时灌装速度为3.6万罐，可年产易拉罐啤酒5万吨以上。

　　而在去年初，国内第一条每小时可灌装72000听，国际上最先进、灌装速度最快的啤酒易拉罐灌装线，在燕京啤酒集团总部建成并投入生产，满足市场供应。

　　为进一步满足市场需求，更好地做好产品结构的调整，燕京总部自前年7月开始兴建的该易拉罐灌装生产工程，共计投资7000万元。这条每小时可灌装72000听啤酒的生产线，引进全球领先的啤酒饮料灌装和包装设备供应商？?德国克朗斯公司的灌装设备。在空罐检测上，高速摄像机对在线的每个空罐进行精准检测，保证空罐很高的合格率；在工艺控制上，采用巴氏杀菌PU值温度自动控制系统，确保产品口味的一致性和稳定性；在灌装上，采用浮球式流量计的方式，灌装精度高，增氧量低，使啤酒的口味更加新鲜。在包装上，采用机器人箱体收集方式。伺服机器手来回摆动，抓箱摆箱；机器人箱体收集器张开双臂，抓箱旋转180度码垛整齐入库。同时，灌装生产线采用欧洲安全标准，对工作人员的防护措施强，安全系数高，操作方便，故障率低。国内灌装速度最快的，机械自动化、智能化作业程度的提高，不但节省了劳动力成本，而且电耗、水耗、蒸汽等能耗下降了三分之一。

　　据了解，近年来， 我国啤酒行业正在向着高端化、精品化的趋势发展；而在啤酒的包装上，也正在向着小瓶化、多样化、个性化的方向发展。而易拉罐啤酒的包装，由于密封性能优越，能更大程度地保持啤酒的固有风味，同时运输方便、便于携带和开启方便，适合于旅游、野外聚餐、走亲访友等场合，吸引着越来越大的城市中青年消费群体。此外，由于易拉罐材料较轻，长途销售，可节约运输成本，因此市场前景十分广阔。但目前我国易拉罐装啤酒产量不足全部产量的5%，而美国销量排名前10位的啤酒品牌中有6个是罐装产品，占全国总产量的49%。

　　业内权威人士指出，随着啤酒产品结构的调整和优质高档啤酒比重的提高，罐装啤酒将有较大的发展。燕京总部瞄准市场这一需求，及时上马了这条每小时可灌装72000听，国际领先、国内灌装最快的啤酒易拉罐灌装线。这不但使自己的易拉罐灌装水平从当初的每小时灌装18000听，到36000听，直至提升到面前的每小时灌装72000听，灌装能力提高一倍。燕京啤酒向啤酒行业的“罐”军迈进，使产品结构调整得到了进一步的升级，增强了产品的竞争力，有利于燕京品牌的国际化提升。