2.发酵液的影响
2.1 双乙酰
低压动态煮沸对发酵液影响最大、最明显的是双乙酰（表15、表16）。
从表15和表16可以看出，低压动态煮沸后的发酵液更有利于还原双乙酰，可以使双乙酰还原到更低，主要原因是动态煮沸后的麦汁浊度和α－氨基氮更趋合理，更有利于酵母代谢，促进双乙酰还原。
2.2 降糖速度（表17、表18）
从表17和表18可以看出，低压动态煮沸和常压煮沸降糖速度基本接近，看不出有太大的变化。
2.3 发酵度
低压动态煮沸可以改善麦汁组成，减少可凝固氮和蛋白质沉淀，有助于提高酵母发酵度（表19、表20）。
从表19和表20可以看出，低压动态煮沸和常压煮沸发酵度相比，动态煮沸的发酵度有所提高。
2.4 风味物质（表21、表22）
从发酵液的风味物质可以看出，低压动态煮沸后的麦汁，乙醛、乙酸乙酯和正丙醇、异丁醇及异戊醇等含量比常压煮沸的高。这是因为低压动态煮沸后，麦汁中的成分比较合理，更有利于酵母的发酵，导致发酵液中的醛酯醇均呈上升趋势。
3.成品的影响
3.1 用实验酒灌装成品酒和正常酒检测理化指标进行数据对比（表23）。
从表23中理化数据可以看出，低压动态煮沸酿造的酒和正常酒理化数据基本接近，没有太大的变化，符合技术要求。
3.2 成品酒风味比较
用低压动态煮沸实验酒灌装成品酒和常压煮沸酒进行风味物质检测（表24）。
从表24可以看出，动态煮沸试验酒的乙醛、乙酸乙酯和正丙醇、异丁醇，以及异戊醇等含量比常压煮沸的高。这是因为低压动态煮沸后，麦汁中的成分比较合理，更有利于酵母的发酵，导致发酵液中的醛、酯和醇均呈上升趋势。
3.3 口感品评
低压动态煮沸试验酒与常压煮沸的正常酒对照（表25）。
从表25中的品评可以看出，低压动态煮沸酿的酒，酒液清亮、透明，泡沫洁白、细腻、持久挂杯，有特殊的小麦芽香气，口味纯正、口感柔和，有明显的杀口力，与正常酒口感接近，没有太大的变化，符合技术要求。
3.4 三杯法品评
低压动态煮沸试验酒与常压煮沸的正常酒对照成品，经我公司技术品管品评小组10人采用3杯法品评，可以品出其中两杯一样的有4人，占40%，说明这两种酒差异性不大，完全符合我们的口感和质量要求。
3.5 保质实验预测（表26）
我们将低压动态煮沸试验酒与常压煮沸的正常酒对照做强化试验。从表26的强化试验结果来看，经过低压动态煮沸的试验酒，经过6轮强化实验，和原配方一样（浊度<0.9）。从浊度来看，更优于常压煮沸，符合国家产品标准要求。
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