安海斯：质量控制的典范

　　在历史悠久的安海斯—布希啤酒厂内，离啤酒发酵罐不远的一座六层楼的一个房间内，成排的玻璃杯里面装满了水、啤酒及半成品，在等待品尝和检验。
    　
　　美国加州戴维斯大学食品工程系主任、安海斯啤酒发酵酿造讲座教授Charles.Bamforth说：“我品尝过世界各地的百威啤酒，它们没有任何差别。”
    　
　　安海斯一直遵循着其传统工艺和严格的质量控制体系。业内观察人士称，安海斯要保持业界领袖位置，就必须坚守其原有的工艺和质量。而英博去年完成了对安海斯的收购后，却带来了一系列的问题，如大规模的节支措施，包括裁员。
   　
　　在这场变革中文章来源华夏酒报，安海斯仍然完整地保持了其生产工艺。负责安海斯北美地区啤酒厂的生产总监Peter Kraemer说：“生产工艺与原先完全相同。”他表示，在啤酒业，安海斯始终走在质量控制的前列。
   　
　　安海斯的啤酒厂堪称业内典范。它聘请了最好的酿酒师、化学师和技术人员。而近几个月来，安海斯削减了部分酿酒工人以及技术人员。
    　
　　《现代啤酒》(Modern Brewery Age)的主编Peter Reid表示，他对安海斯精减技术人员的做法感到吃惊。不过，Kraemer称，安海斯啤酒厂的领导成员几乎没有发生任何变化，其技术力量也足以保证生产质量。
   　
　　当英博收购安海斯后，英博首席执行官Carlos Brito曾对Kraemer说：“你的工作就是确保所有的程序不要发生任何变化，你要对此负全责。”
    　
　　安海斯对有利于提高质量的投入一直是不遗余力。比如，采用延续了古老的Beechwood Aging 酿酒工艺，巨大的藏酒金属桶每一个都有111600加仑，3600桶的百威啤酒只在其底部，铺有厚达1.5英尺的山毛榉木。每一滴百威都需要在这里经过21天的陈化，传统的啤酒陈化工艺保障了百威独一无二的顺滑口感。 该技术耗资巨大，似乎应该是节支措施的“目标”之一。但Kraemer表示，Beechwood Aging技术没有任何变化，并且没有任何改变的计划。
  　 
　　安海斯公司不定期地检测啤酒口感。每周数次，身在圣路易斯的高级官员们会聚在品酒室，抽取大量样本进行品尝，将其情况进行记录。他们选择在啤酒尚未冷却时进行品尝，以发现其中口感的细微差别。啤酒生产过程涉及的每一个因素都要通过检测，包括发酵罐和啤酒瓶的洗刷用水。甚至品酒室的空气都要经过净化，以去除可能影响品尝的气味。
    　
　　“任何细小的环节都不能忽视。”Kraemer说。他的父亲及祖父都曾在安海斯担任生产总监。
    　
　　安海斯对全世界各地的生产用水严格控制，以保证消费者无论在中国还是美国的新泽西和圣路易斯，所喝到的每一瓶百威的口感完全一致。
   　
　　在英博的管辖下，安海斯还会继续保持它一贯的传统和品质吗？Kraemer相信会如此：“现在的安海斯啤酒厂和6个月前相比没有任何变化，今后也会如此。”
     　　　　　　　
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