突破异型瓶“自动灌装”瓶颈　酒鬼酒自动化灌装生产线正式投产

　　在近年来的白酒竞争中，高端产品领域越来越呈现出差异化、个性化制胜的趋势，特别是在瓶型包装上，从色彩到造型，各企业普遍求新求异，比如洋河蓝色经典在色彩上打破传统，双沟珍宝坊在结构上匠心独具。但伴随着这个过程，异型瓶的自动化灌装却困扰着诸多企业：造型过于个性化的瓶身不适用于现代化的自动灌装线，个性与效率不可兼得。

　　日前，以泥塑麻袋造型开中国高端白酒异型瓶先河的酒鬼酒再次突破，其自动化灌装车间正式投产，标志着“酒鬼”、“内参”等造型独特的高端产品成功解决了自动灌装问题。

　　10月23日上午，酒鬼酒自动化灌装生产线在酒鬼酒公司2020生产区正式投产，它由包装车间及基酒库组成。据有关人士介绍，包装车间配套设置23个成品酒罐、两条自动灌装生产线，主要用于酒鬼系列产品和内参酒系列产品的包装生产，年设计包装生产能力达3000千升。

　　

　　据了解，实现异形瓶的自动化灌装是这条生产线的主要特点。“酒鬼”、“内参”等瓶形设计独特，拙中见奇，深得人们喜爱，但多年来无法实现自动化生产，新生产线采取先进成熟技术圆满解决了异形瓶自动化灌装的难题。

　　酒鬼酒灌装生产线最大限度地实现自动化操作。生产线采用全电脑自动控制，更好地保障产品品质的稳定。洗瓶、灌装、扎盖等工序也实现了自动化流水线作业，所采用的洗瓶机集冲洗、烘干、冷却功能于一体，并采用水循环清洗系统，既能确保酒瓶的清洗质量，又能起到节水作用。

　　同时，整个酒库还配备了微机勾调自动化操作系统，将基酒贮存、组合、加浆、过滤和勾调等工序结合起来，实现了从基酒到成品的流水线自动化操作。这是一个集储酒、调酒、灌装、包装于一文章来源华夏酒报体的自动化生产线技改项目。

　　酒鬼酒公司自2007年以来，生产经营得到快速发展，产品市场销量增大，公司原有的生产能力已明显不能满足日益增长的市场需求。

　　今年年初，公司决定投资建设自动化灌装生产线，以迎接白酒销售旺季的到来。

　　酒鬼酒自动化灌装生产线顺利投产，使酒鬼酒包装向自动化、标准化方向迈出了一大步，将逐步改变原来的手工包装模式，进一步巩固产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，提升企业规模效益，实现经济效益、社会效益、环境生态效益良性发展，同时也标志着酒鬼酒公司进入了新的发展阶段。
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