龙垦：麦芽行业首家实现蒸汽零排污(2)

　　为把龙垦麦芽建成资源节约型、清洁生产型、生态环保型和科技含量高、基地后劲足、资源消耗低、环境污染少的新型工业化企业，龙肯麦芽投产伊始就把节能减排重点锁定在蒸汽冷凝水回收上，并制定了系统的回收工艺。

　　金炳浩说，让技术人员意想不到的是，工艺虽然成功了，但蒸汽冷凝水中发现含有大量的铜离子和铁离子，这样的冷凝水如果不进行处理而直接作为锅炉补充水回用，铜、铁离子就会在锅炉传热面发生二次结垢和垢下以及电偶腐蚀，危害并缩短设备寿命。

　　在当时，国内麦芽行业也都在寻找破解这一问题的良策。经过仔细地考察对比，2006年年底，在一次网络点击查询中，国内一家叫“北京化工大学化新通达清洗技术有限责任公司”的高新企业走进了金炳浩的视野；2007年春节期间，他先后考察了该公司与河北廊坊开发区和北京华腾化工有限公司的合作项目；3月，初步达成了对“BF—31T凝结水处理回用技术”的引进，北京方面的项目组进驻哈尔滨龙肯麦芽有限公司。

　　北京化工大学在锅炉腐蚀处理领域是国内同行业的佼佼者，但龙肯麦芽却对BF—31T工艺不完全适应，须“对症下药”。项目专家经过对麦芽生产用汽过程的烘干、排潮、发芽、锥、平浸麦、水加温等各环节加热器设备蒸汽进行了数月的数据监测，发现大量铜质加热器的存在、工艺流程多且不同步、瞬时用汽量波动极大等原因，造成了主要生产设备的腐蚀和冷凝水水质污染超标无法回收，是困绕企业节能减排、安全生产的最大症结。

　　对此，项目组决定，通过采取研发新型BF—31T凝结水保护剂，设计、安装适合该公司的一体化冷凝水系统自动监控设备，确定新的运行管理方式等技术手段从源头开始控制腐蚀，实现延长空气换热器寿命和回收达标蒸气凝结水重复使用双重目的。

　　在研发模式上，决定采用实验室小试与现场应用相互结合的方式，加快工期进度。经过连续7个月的奋战，塔式制麦工艺首家蒸汽冷凝水零排污技术，在哈尔滨龙垦麦芽有限公司宣告成功。

　　北京化工大学化新通达清洗技术有限责任公司总经理张文利对《华夏酒报》记者说，该项技术实现了生产企业锅炉水处理技术的重大突破；它开创了我国塔式制麦设备大型铜质换热器在高温高压蒸汽环境中，未经开车前育膜的情况下直接运行保护的先河；这项技术应用的成功不仅仅为麦芽行业提供了一种节能、降耗、减排的安全生产方式和循环经济模式，更成为啤酒配套企业与高校合作开发节能减排新技术的范例，甚至在酒精行业也可以推广使用。

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