啤酒酵母的管理和使用(2)

2009-1-16 8:24:46 《华夏酒报》 王振 评论(0人参与)

     2.啤酒酵母的实验室扩培

     斜面试管(原菌)→20毫升试管→500至1000毫升三角瓶→卡氏罐。

     步骤:取适量麦汁于试管内灭菌,将斜面原菌接种到试管内,在25℃—27℃保温下,培养2至3天,每天定期摇动,使沉淀的酵母细胞重新分布到培养基中。

     无菌条件下,将试管中的酵母液接种到500mL—1000mL的灭菌麦汁中,25℃培养2至3天,每天检查培养情况。

     无菌条件下,将三角瓶中的酵母液接种到10L—20L的灭菌麦汁中,混合均匀于15℃—20℃保温培养3至5天,即可接入生产现场扩培。

 文章来源华夏酒报    3.啤酒酵母的扩培

     三、酵母生产现场保存

     1.保存要求

     在酵母菌种的保存中,由于贮存时间长,酵母会因长期处于饥饿状态,造成酵母细胞营养不良。为恢复酵母细胞活力,麦汁生产使用的辅料比例不能超过30%,麦汁浓度不低于10°P,有利于提高酵母活性。

     2.保存方法

     2.1 种子罐酵母菌种的保存

     种子罐保存菌种要注意事项:

     (1)种子罐保种前,酵母扩培室内墙、地面要清洗、杀菌,设备罐体、管道要严格彻底地清洗灭菌。

     (2)种子罐菌种起发后,当糖度降至7.5°P(以10°P麦汁为例),酵母数在40×106 个/mL左右时,即可降温至3℃保压在0.01Mpa—0.02Mpa下保存菌种。

     2.2 锥形罐保存种酵母

     2.2.1 保种酵母的温度控制

     发酵罐种酵母在贮存期间,发酵罐上、中、下温度要控制在0℃—-1℃,控温要平稳,不能忽高忽低,更要谨防因供冷过低造成罐内壁结冰,这样会使锥底保存酵母细胞的生理受损、性能退化。

     2.2.2 锥形罐保存种酵母的选择标准

     (1) 选主酵期间发酵正常,双乙酰还原速度快的罐。

     (2) 杂菌和厌氧菌指标合格的罐。

     (3) 选择酵母色泽洁白、无异味、无酸味,外观黏稠 ,死亡率低的罐(酵母泥死亡率要低于6%,pH值不高于5)。

     2.2.3 压榨酵母保存法

     将酵母泥洗涤,压榨去水,破碎成块状,低温保存。

     2.2.4 酵母泥保存法

     用酵母回收罐保存酵母泥,回收的酵母泥在4℃的低温下,可保存1至3天。

     四、酵母回收使用

     1.回收酵母的质量要求

     1.1 回收使用的酵母泥,必须色泽洁白、无异味、无酸味,外观黏稠;细胞形态大小均匀、饱满、液泡小,细胞壁薄,内容物不明显,无异形细胞等。

     1.2 微生物检验不合格的罐不能作为种酵母使用,应进行废弃处理。

     1.3 酵母回收要选择发酵性能良好、无异常情况的罐,酵母泥的死亡率要低于6%、pH值不能高于5,pH值若高,说明酵母有自溶现象,这样的酵母泥不应再回收使用。

     1.4  酵母回收代数应控制在6代以内,以保证酵母的强壮及良好的活性,保持啤酒的风味,同时也降低酵母被杂菌污染的几率。

     2.回收酵母的使用

     发酵过程中,酵母的沉降是有梯度的,下层多为衰老、死亡的细胞,并掺杂有大量冷凝固物等;中层则是在发酵旺盛期繁殖的、最具有活力的、强壮的、发酵力高的酵母;上层是较为轻质的酵母,并混有酒花树脂等杂质,质量较中层差。在选用酵母时,要采取“掐头去尾,取中间”的方法。

     实践证实,当10°P发酵液外观糖度降至4.5°P时,开始封罐保压(0.08Mpa—0.10Mpa),升压2至3天后开始回收酵母是最好的。这时沉降的酵母多是活性高、发酵旺盛的、强壮的。

     这种回收的优点是:酵母细胞不经过停滞期,直接进入快速生长期,所以起发快,发酵旺盛,降糖、还原双乙酰速度快,可缩短发酵周期,加快设备周转,降低生产成本,更能保证啤酒质量风味的稳定。

     2.1 回收酵母时,应对酵母压送车备压,压送车压力略低于锥形罐罐压,压送车排气阀适当放气,使酵母泥缓慢流入,以稳定酵母的有效回收量,确保满罐酵母数的准确添加。要防止回收时骤然泄压,影响细胞活性。

     2.2 满罐酵母数控在1.5—2.0×107个/mL之间,酵母的接种量控制在0.8%为好,酵母接种量较少(低于1.0×107个/mL),会增加酵母细胞的繁殖时间,延长发酵周期;接种量过高,会使新生的酵母细胞减少,最终影响酵母的回收质量。

     3.酵母进罐温度和满罐时间的控制

     3.1 锥形罐刷洗完后,空罐的温度控制应该与主发酵温度保持一致,避免罐温对酵母起发温度产生影响。

     3.2 麦汁接种温度一般应低于主发酵温度2℃—3℃,满罐温度应低于主酵温度1℃为宜,麦汁在分锅次进罐中,麦汁的冷却温度应遵循先低后高,最后达到满罐温度的原则。以10℃主发酵、四锅次进酒满罐为例,说明麦汁冷却控温为:第一锅6.5℃—7.0℃,第二锅7.0℃—7.5℃,第三锅7.5℃—8.0℃;第四锅8.0℃—9.0℃。

     3.3 罐温度不能控的过高,尽量避免在起发阶段进行人工控温,防止因突然降温受冷而影响酵母的繁殖,导致发酵迟缓。麦汁满罐时间不能超过18小时。

     4.酵母入罐后压力的控制

     一般情况下,0.1Mpa压力对酵母细胞是无影响的,但对酵母的代谢产物、细胞繁殖和发酵速度影响较大。前酵期为不影响细胞繁殖速度,最好在糖度降到4.5°P时,开始升压。

     5.回收酵母的排放处理

     对于废酵母,要设立专门的岗位由专人负责排放,酵母排放人员每天将发酵罐中多余的、废弃的酵母,经专用管道输送到废酵母回收罐中,杜绝随意向下水道排放。
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