三、使用中高温大曲,保证充足生香动力
“曲是酒之骨”。曲和酒香有直接关系。我国各浓香型、酱香型名优白酒,多采用高温曲来提高酒香。但由于高温曲的糖化力、液化力、发酵力很弱,因此,出酒率低,用曲量大;中温曲糖化力、液化力、发酵力比高温曲强得多,出酒率也高,但曲香差。
过去,有的白酒厂利用高温曲和中温曲配合使用,取得了出酒率和质量两者兼优的效果。但两种曲的比例不好控制,所以,还是建议使用中高温的包包曲。而且一定要使用贮存超过三个月的陈曲,切忌使用新曲。这样做的好处在于:经过贮存,可淘汰新曲中大量生酸杂菌,可以避免酿酒过程中,因杂菌引起的酸度过高。另外,经过贮存,曲中的酶活力有所下降,这样酒醅在发酵时就会比较温和,有利于控制低温缓慢发酵的操作原则。
四、加强工艺管理,真正做到“稳、准、细、净”
严格执行工艺,加强管理,杜绝粗放操作,真正做到“稳、准、细、净”的工艺操作要求。
1.准确配料,严格操作
技术人员根据不同季节为制酒车间制定出科学合理的原辅料配比,并负责监督执行。
制酒操作员工必须按照工艺使用比例严格执行,准确配比,不要为了片面追求出酒率而擅自更改料醅比。特别是保证入窖淀粉浓度,可以增加酒体的醇厚感和丰满度。
2.缓火蒸馏,量质摘酒
“生香靠发酵,提香靠蒸馏”。加强上甑操作人员的基本功,确保做到“松、轻、匀、薄、准、平”,探汽装甑,见潮就撒,不压汽,不打炮,“中汽装甑,缓汽馏酒,大汽追尾,掐头去尾,量质摘酒”。白酒蒸馏体系复杂,酒醅中的颗粒物质较多,许多有效成分溶于颗粒中,而且它们多是沸点高,难蒸馏,易溶于高度酒精。
如果蒸汽上升速度太快,酒醅中的酒精上升速度加快,不均匀,浓度低,香味物质跟不上酒精上升的速度,蒸不出来,酒质就差,也给量质摘酒造成困难;相反,缓火蒸馏,酒精缓缓均匀上升,浓度高,充分溶解大部分香味物质,一起蒸馏拖带至基酒中。
3.低温入窖,及时跟窖
根据不同季节的气候环境特征,认真执行入窖工艺要求,分清米查次,准确控制入窖参数。坚持低温入窖,保证前期缓慢发酵,中期挺得住,后期温度缓慢下降,这样才能有利于生香物质的生成和积累。加强发酵管理,做好升温记录,及时跟窖,严防翻边裂缝。
4.搞好卫生,干净彻底
制酒车间的环境卫生和生产卫生直接影响到基础酒的质量和出酒率,因此,要求作业场面及发酵间卫生要认真彻底打扫干净,操作工具也要经常刷洗,保持清洁卫生,做到材料清理干净、锅底水放净、场面清扫干净。
五、采用特殊工艺,生产特殊调味酒
1.延长发酵期
选择窖泥较好,发酵稳定的窖池,延长发酵期6至9个月,这样所产的酒浓香、绵柔、爽口、味长,是极好的精华酒。
2.回酒发酵
又称回沙发酵,是提高浓香型白酒质量的有效措施之一,分层回酒,可以提高基础质量1至2个等级,同时,还可在一定程度上降低杂味和杂醇。
3.翻沙发酵
实质是集第二次发酵、回酒发酵、延长发酵周期等项措施于一体的技术措施,可
文章来源华夏酒报以显著提高发酵糟醅的质量,特别是在冬季,能较好地提高基酒质量。
4.双轮底发酵
选择池况较好、发酵正常的窖底糟醅,进行双轮底发酵,大大增加了酒醅与窖泥的接触时间,所以,其酒香味特浓,是极好的调味酒。
5.场地堆积
这是借鉴酱香型白酒的生产工艺,但要控制好堆积时间和温度。通过适当的场地堆积操作,有利于醇甜物质的形成。
六、加强贮存勾兑,保证成品质量风格
1.贮存陈酿
白酒在贮存陈酿过程中必须进行分质分存,同时保证贮存期。
白酒在贮存过程中,酒体内会发生复杂的物理及化学变化:
一是水分子、乙醇分子、有机酸等极性分子的缔合作用,形成氢键,使酒体更加柔和、醇厚、细腻。
二是醛类、酚类等还原性物质,在空气介入的情况下缓慢氧化,变成有益的香气成分。
三是低沸点的醛类及H2S、硫醇等易挥发的有害物质,随着贮存期的增加不断地挥发掉,这样就可以减轻酒的刺激性和新酒的臭味。
2.勾兑调味
勾兑过程应主要控制好以下几步:
一是通过品评和气相色谱技术,检测基酒中的香味成分含量和风格特点。
二是根据名优白酒的突出特点,结合本厂及市场消费的实际,确定至少20个关键成分的比例,即酒体的微量成分。
三是针对酒体的缺点和不足选择恰当的调味酒,反复尝评调整,真正起到画龙点睛的目的。
四是在调味时,因酒而宜,真正做好勾调过程中用酒调酒的操作工序,不加香精香料,减少酒体中的浮味,缩短缔合时间。
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