金沙窖酒业启动万吨工程(2)

　　目前，公司的万吨酒业规划正稳步推进、逐步实施。但是公司快速发展的步伐并没有以牺牲品质为代价，公司在扩建过程中，更加注重回沙酒的品质，控制成品酒出厂量，保证金沙回沙酒的储存，对于一般回沙酒贮存3年以上的时间，对于部分优质高档酒，贮存时间更是要在5年之上，随着规模的不断扩大，公司基酒库存量不断增大，确保了回沙酒的风格和品质。2006年仅生产金沙回沙酒基酒约1000吨，2007年投资7000万元，实施原厂区规模的填平补齐，使基酒产能扩产到2000吨；2008年投资1.31亿元,新增金沙回沙酒产能1500吨。2009年投资8000万元,新增1000吨金沙回沙酒产能, 2009年基酒年产能将达到5000吨。一个酱香型白酒生产企业的实力如何，首先看这个企业的基酒库存量和生产规模。基酒的库存不断地增多，说明了金沙酒业的硬实力在不断地增强，公司将在原计划的基础上，不断加大投资，进一步扩大金沙回沙酒基酒产能。

　　品质检测优势——加强硬件设施建设，保障回沙酒品质

　　品质支撑品牌，品牌提升品位，品质是品牌的基础。质量是企业的生命，谁放弃质量谁就会丢掉信誉，丧失市场。金沙回沙酒以品质优良赢得市场，金沙酒的牌子是消费者喝出来的。消费者对金沙回沙酒有感情，我们更要用真情生产出品质优良的产品来回报消费者的厚爱。

　　我们坚持扩能服从质量，效益服从质量的原则。为了不断提升金沙回沙酒的品质，公司聘请了我省四位白酒行业的知名专家为技术顾问，参与公司的生产管理、工艺控制、成品酒质量管理，确保金沙回沙酒的品牌质量。公司坚持从ISO9000质量体系认证入手，以标准化为突破口，全面构建稳定的质量保证体系，使质量管理工作走上规范化、法制化的轨道。严格依据ISO9000标准制定企业的《质量手册》，通过质量立法、质量认证、质量否决、质量控制、把好从原材料进厂到成品酒出厂的每道关口，实现“零缺陷”的质量目标。公司原辅材料进厂，严格按照《公司原辅材料验收标准》、《公司入库、出库管理规定》要求，由品质部、生产服务部、物管部及使用部门联合验收；产品出厂严格按照《分析化验管理制度》、《品酒委员会工作管理制度》要求，由分化中心进行理化、卫生分析检验，公司品酒委员会进行感官品评鉴定；真正做到不合格的原材料不进厂，不合格的产品不出厂。

　　酒业公司由于受历史原因影响，一直没有计量系统，对生产成本管理没有考评，没有明确的生产消耗指标。改制后，公司注入了现代化管理模式，加大了对硬件实施的投入和改造，目前酒业公司已经安装了制粬CS集散控制系统、安装了蒸汽流量计，购置了4台电子秤，这些计量设施的添置将为酒业公司下一步摸索确定锅炉煤消耗指标、蒸汽消耗指标、粮食消耗指标、粬药消耗指标、谷壳消耗指标等提供准确的数据信息。同时，公司分析化验室运用气相色谱仪分析白酒中微量成分，检测酒中乙醛、甲醇等13种成分，通过气相色谱对样品分析，使酒中各微量成分得到定量数据，明确了哪些成分对香味影响较大，哪些对口感影响较大，使勾兑人员基本掌握各单体酒微量成分组成并根据这些可靠数据，结合其风格特征，进行不同的酒体组合、调香、调味，合理勾兑。

　　环境保障优势——加强环境建设，打造集生态、绿化、环保于一体的全新金沙酒业

　　金沙酒业公司东临历史名城遵义，北倚国酒之乡茅台，赤水河与乌江横贯其间，企业周边环境山清水秀、林泉丰茂、气候宜人，为酿造金沙牌系列酒提供了得天独厚的自然条件。为进一步巩固公司酿酒的天然环境优势，支持金沙酒业做大做强，2009年1月10日，毕节地区行署领导和金沙县政府领导与宜化集团领导对加大金沙酒业周边环境投资、拆迁现有危房，拟对周边现在代管的近3000亩土地植树造林，营造优美的酿酒环境，打造新农村建设示范基地和以金沙酒业为中心的生态旅游基地等达成共识。

　　公司围绕循环经济“减量化、资源化、再利用”的模式，在新工程设计时，就以因地制宜，稳步发展，绿色、科技产品为主线，以自然、生态环境为主导，根据拟建场地地形和地质条件，充分结合现有的环境，最大化减少占用耕地；工程设计采用最先进的环保技术，实现节能降耗，降低污染；同时，公司采用技术创新等方式使废弃物最大限度地转化为资源，变废为宝，提高了资源的综合利用率，初步实现了“低消耗、低排放、高产出”的发展模式。对制酒车间产生的酒糟，公司引进了最新的技术进行深加工，转换成饲料，饲料养猪、牛，其粪便养蚯蚓，供养鱼作饲料，从而节约了能源，减少因企业发展对地方环境造成的污染负担，造福了当地农民。

　　白酒产业是贵州的优势产业，金沙酒业将在未来的发展中，为推动金沙绿色食品生态工业区建设，加快现代农业循环经济园区建设步伐，在实现金沙跨越发展中走向辉煌。

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