华南理工大学走来一位高材生
1982年7月,彭智辅走出了华南理工大学校门,被分配来到了五粮液酒厂。
彭智辅接手的第一项工作是去磨粉制曲车间当技术员,很多人都知道,磨粉制曲车间是酿酒企业最累、最脏、最艰苦的车间之一,面对这样的工作环境,彭智辅毫不气馁,仍踏实地干好自己的本职工作。
正如彭智辅自己说的,他在科学的道路上勇攀高峰,总有一股使不完的劲。刚进厂不到一年,他就作为主研人员,参与了宜宾地区科委下达的“五粮液制曲工艺的研究”项目。
经过对传统制曲工艺进行了系统地研究总结后,他又作为主要研究人员积极投身到了对“楼房制曲工艺”的试验研究,这在当时谁都心里没底。然而,彭智辅用他的知识和智慧凝结成了《楼房制曲工艺操作规程》,该项目的成功研制,不仅对继承和发展五粮液传统制曲工艺起到了极大的促进作用,而且对后来楼房制曲生产技术及其规模的扩大也起到了良好的奠基作用。
1985年,已提拔为磨粉制曲车间副主任的彭智辅被调到刚成立的酒厂科研所,担任微生物课题组长,负责筹建了五粮液第一个微生物实验室,并带领课题人员陆续开展了多项生产技术试验和微生物应用技术用于提高优质品率的试验研究。
在“酒业帝国”里展露智慧才华
小有名气的彭智辅,犹如一个精通潜水术的潜水员一样,遨游在酒的海洋里。
1986年,已经调入五粮液酒厂科研所担任课题组长的彭智辅参加“五粮液低度酒的研究”项目,在当时,由高度酒变低度酒是一个技术难度很大的课题。他带领课题组人员陆续开展了多项生产技术试验研究,在无数次失败中总结经验,在无数失败中寻找技术参数,最后五粮液低度酒技术攻关取得成功,试验确定了“淀粉吸附—低温过滤法”及配套的水处理、酒过滤技术,形成了“五粮液低度酒生产工艺技术”。
随后,彭智辅以工艺技术负责人身份,参加了国家科委“星火计划”项目《五粮液系列低度酒的开发》课题研究,负责组织中试、主持工艺路线设计、起草“工艺操作规程”“产品技术标准”等。从此,五粮液低度酒形成了规模化的生产能力。
该项技术成果先后获宜宾地区“科技进步一等奖”、四川省星火科技二等奖等。
1987年,该项目在五粮液酒厂实施后,当年便创造了500余万元的巨大经济效益。
1988年3月,时任厂长的王国春洞察到中国白酒将迎来低度化的时代,决定组建五粮液低度酒车间,谁来挑此重担?反复研究、思考,王国春最终把这个任务交给了彭智辅,让他担任车间主任。
五粮液低度酒从开发至今共产生经济效益数十亿元。彭智辅先后荣获共青团中央“全国新长征突击手”、四川省青年联合会“四川青年杰出人物”等奖项。
1986年,五粮液酒厂决策层响亮地提出了第一次创业的计划,在这样的大背景下,彭智辅立足于本职岗位,从1987年起,负责培养窖泥的技术工作,由他起草的《五粮液酒厂窖泥培养方案》,为组建窖泥车间打下了基础。
1987年,洞若观火的五粮液酒厂,决定将酒类产业发展扩充到保健酒方向,彭智辅又作为技术骨干,负责研制改良“怡神液”,这是五粮液酒厂第一个经防疫部门正式批准生产的保健酒品牌。这次试水,应该说为五粮液后来发力黄金酒、青梅酒等开辟了一条崭新的道路。
1988年,彭智辅到酿酒二车间任主任,在酿酒生产的第一线,摸爬滚打、冲锋陷阵,随着酿酒阅历的积累,他的酿酒技术和管理也日臻纯熟。
随着五粮液的快速发展,彭智辅肩上的担子越来越重了,1989年任生产管理部副部长,1992年任部长、厂工艺技术副总工程师。
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编辑:施红
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