彭智辅：智慧酒业人生(2)

　　他仍然在科学的道路上勇攀高峰，推行了三项技术改造：一是加强工艺控制，推行定置管理，在全厂关键（重要）工序设立“工序管理点”，组织编写制曲、酿酒、勾兑、包装等工序的作业指导书，使传统的工艺管理逐步走向规范化、科学化；二是于1990年参与了组织筹建五粮液酒厂第一个废水处理站，其选择确定“厌氧·好氧”废水处理技术，自1991年6月建成投产以来，运行至今；三是城区车间小炉灶烟尘治理，彭智辅组织实施将传统的竖条窗式炉排改成阶梯式炉排，大大减少了烟尘，同时还节约了燃煤。

    　时间推移到1992年12月，调任到五粮液酒厂508车间主任岗位上的彭智辅，通过调查研究发现，原有的包装生产技术、工艺管理和技术装备存在问题，于是大胆进行了改进和革新，在他的主导下，把一条半自动包装流水线的日生产能力由8千升提高到30千升。当时这样的生产线在508车间有十来条，仅这一项技术革新便使508车间提高年生产能力5万余千升。其中技术革新项目“灌装机灌装管的改造”，还获得了国家优秀QC成果奖和国家专利。

    　1993年，中华酒文化研究会和国家经委信息中心特邀彭智辅参加了全国白酒生产电视录像讲座。其主讲的第一讲《中温大曲及其生产工艺》，突破了传统的制曲工艺，在全国率先提出：一、根据制曲生产条件的变化，要客观辩证地看待“伏曲”；二、创新性地将大曲划分为“高温大曲”“中温大曲”和“低温大曲”。第二讲《五粮液生产工艺特点》，系统、全面地分析了五粮液优越品质产生的原因，及其与国内其它浓香型白酒在生产工艺上的区别，并提出“五粮液生产流派”概念的内涵和外延。　

　　一专多能的金牌董秘

    　文章来源华夏酒报彭智辅从1998年3月起担任五粮液股份有限公司副总经理以来，先后分管包装生产、包装材料供应、包装装潢设计、酿酒生产技术培训、酿酒生产等工作。他分管包装材料供应期间，运用市场机制，调整包材采购价格，直接节约采购成本6000余万元。

    　1999年，公司决策层将五粮液股份公司证券事务的重任交给了他，兼任股份公司董事会秘书，这使他的人生实现了华丽转身，但这是一个新课题，是他从来没有接触过的，难度是可想而知的。　

    　彭智辅担任董事会秘书后出色地完成了四项重大而艰巨的任务：资产置换；配股；股权分置改革；酒类资产整合。

　　2000年集团公司决定实施资产置换，把五粮液集团内的酿酒车间置换进上市公司，使上市公司的酒类生产性资产完整，公司的产业结构将得以调整，资产状况得以改善；2001年实施配股，从资本市场再融资6亿元；2006年，在五粮液股权分置改革中，创新性地实施“非对称蝶式权证”新模式，从而确保了国有资产保值增值，受到四川省政府的表彰；2009年彭智辅组织实施了集团内酒类相关资产的整合，将集团旗下5家生产包装材料的子公司收购进入股份公司，深受资本市场和广大投资者的好评。先后荣获“中国上市公司优秀董秘”、“金牌董秘”、“最佳董秘”。

    　在证券事务管理中取得卓有成效的彭智辅，历年来一直致力于五粮液技术及酒文化研究，先后在国内外多家权威媒体、中国经济类核心期刊上发表了在行业内产生较大影响的《五粮液系列低度酒的开发》《试论中温大曲及其生产技术》《五粮液工艺特点与五粮液流派浅析》等数十篇文章。　

    　彭智辅在五粮液实施的“大师战略”中脱颖而出，2009年1月，被评为宜宾市第六批学术技术带头人。2010年1月6日，彭智辅被四川省食品工业协会、省酿酒协会评为首届“四川酿酒大师”。

    　如今，彭智辅仍然在五粮液这个“酒业帝国”里，发挥自己独挡一面的领导才能，与五粮液决策层一道创造五粮液更加辉煌的明天。
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