六、生产过程中曾出现的问题
对酒瓶来说，酒瓶内釉的重金属含量控制、瓷瓶的渗漏、容量控制、瓶口统一等问题，外观质量的保证等都是相当重要的。
瓷瓶的渗漏
上世纪90年代初，我公司特汾瓷瓶曾出现渗漏现象，因渗漏退酒赔付，严重损害了公司产品的形象，为此，公司会同供货厂家，专门成立了QC攻关小组，着力解决此问题。经过几个月的试验，采取了如下针对性的措施，解决了瓷瓶的渗漏问题：
瓷瓶酒在包装箱内磕碰造成渗漏，选用具有弹性的聚乙烯网套做内包装格套，缓冲运输中的碰撞力，也能很好地保护酒标不被擦损。
缺釉、落渣、阴黑等都是造成渗漏的主要原因，通过改变瓶夹角、采用二次回浆补充挂釉的方法解决缺釉、挂釉不匀的现象；通过净化瓶坯车间卫生，改善生产环境，确保瓶内无浮土，杜绝、落渣的产生；瓷化温度偏低是造成欠火阴黑的主要原因之一，而瓷化温度偏低又主要是由于煤质差发热值不够造成的。通过选用发热值高的优质煤，使烧成温度达到1300℃—1320℃，保证了烧成温度，使瓷瓶充分瓷化，从而消除了阴黑现象，提高了瓷瓶的质量。
瓶肚跟瓶口连接的地方，在制坯的时候容易产生气泡，烧成后还是会漏酒，采用真空脱泡的工艺消除气泡，杜绝了瓷瓶的渗漏。
瓶口与瓶盖的结合
以前我公司的瓷瓶包装，采用瓷盖并配以开瓶钥匙的形式进行防伪。但在饮用时，由于钥匙太软或太短，开启时容易划伤人。后来经摸索、试验，将瓷瓶的瓶口作了适当改进，配以塑料柱型防伪盖，既满足了瓶口密封、防伪的要求，而且容易开启，保护了消费者。
七、陶瓷、白酒结合，相得益彰
陶瓷、白酒一样有着悠久的历史、灿烂的文化，都受地域、自然环境、气候等因素的影响，现代化程度低，如何能使传统产业向生产过程现代化、产品高档化方向发展，真正做到“瓷借酒名、酒借瓷韵”，达到和谐完美的统一，真正实现好酒、好瓷的完美结合。
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